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組培儀器設(shè)備——臥式矩形滅菌器

組培儀器設(shè)備——臥式矩形滅菌器

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滅菌器是一種能殺滅或清除傳播媒介上一切微生物,包括細(xì)菌芽孢和非致病微生物的儀器。通常有熱消毒滅菌、干熱消毒滅菌、化學(xué)消毒滅菌三種方式。常見類別:通常有濕熱消毒滅菌設(shè)備、干熱消毒滅菌設(shè)備、化學(xué)消毒滅菌設(shè)備三種類別...

相關(guān)關(guān)鍵詞
詳細(xì)介紹

  滅菌器

  滅菌器是一種能殺滅或清除傳播媒介上一切微生物,包括細(xì)菌芽孢和非致病微生物的儀器。通常有濕熱消毒滅菌、干熱消毒滅菌、化學(xué)消毒滅菌三種方式。

  常見類別

  通常有濕熱消毒滅菌設(shè)備、干熱消毒滅菌設(shè)備、化學(xué)消毒滅菌設(shè)備三種類別。

  滅菌器分類

  輻射滅菌設(shè)備:醫(yī)用伽瑪射線滅菌器。

  壓力蒸汽滅菌設(shè)備:預(yù)真空蒸汽滅菌器、高壓蒸汽滅菌器、自動(dòng)高壓蒸汽滅菌器、立式壓力蒸汽滅菌器、臥式圓形壓力蒸汽滅菌器、臥式矩形壓力蒸汽滅菌器、脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器、手提式壓力蒸汽滅菌器。

  氣體滅菌設(shè)備:環(huán)氧乙烷滅菌器、輕便型自動(dòng)氣體滅菌器。

  干熱滅菌設(shè)備:干熱滅菌器、微波滅菌柜

  高壓電離滅菌設(shè)備:手術(shù)室用高壓電離滅菌設(shè)備、病房用高壓電離滅菌設(shè)備


  工作原理

  熱力滅菌法

  熱力滅菌法是利用高溫使菌體蛋白質(zhì)凝固或變性,酶失去活性,代謝發(fā)生障礙,致細(xì)菌死亡。熱力滅菌法包括濕熱滅菌法和干熱滅菌法。

  濕熱可使菌體蛋白凝固、變形;干熱可使菌體蛋白氧化、變性、碳化和使電解質(zhì)濃縮引起細(xì)胞的死亡。熱力滅菌方便、效果好、無毒,是多數(shù)消毒供應(yīng)中心使用的主要滅菌方法。


  壓力蒸汽滅菌方法是耐濕、耐熱醫(yī)療器械的首要選擇滅菌方法。

  壓力蒸汽滅菌采用濕熱滅菌法,在同樣溫度下,濕熱的殺菌效果比干熱好,有以下原因:

  蛋白質(zhì)凝固所需的溫度與其含水量有關(guān),含水量越大,發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時(shí)的菌體蛋白質(zhì)可吸收水分,因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。

  濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱,進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下,濕熱滅菌所需時(shí)間比干熱短。

  濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強(qiáng),故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物,甚至包括細(xì)菌的芽孢,真菌的孢子等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高,通過增加蒸汽壓力,滅菌時(shí)間可被大大縮短。因此它是一種較有效,使用較廣泛的滅菌方法。

  低溫滅菌法

  低溫滅菌方法是利用化學(xué)滅菌劑殺滅病原微生物的方法?;瘜W(xué)藥劑進(jìn)行滅菌處理時(shí)所需溫度較低,通常稱為低溫滅菌方法或化學(xué)滅菌方法。低溫滅菌使用的化學(xué)消毒劑能夠殺滅所有微生物,達(dá)到滅菌保證水平,這類具有滅菌作用的化學(xué)藥劑有甲醛、戊二醛、環(huán)氧乙烷、過氧乙酸等。化學(xué)滅菌用于不能耐受高溫、濕熱材質(zhì)類的器械的滅菌。

  常用的低溫滅菌方法有過氧化氫等離子低溫滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、低溫甲醛蒸汽滅菌等。

  1. 過氧化氫等離子低溫滅菌

  通過過氧化氫液體彌散變成氣體狀態(tài)后對(duì)物品進(jìn)行滅菌,通過產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行第2階段滅菌。等離子過程還可加快分解過氧化氫氣體在器械和包裝材料上的殘留。等離子體滅菌法的特點(diǎn)為作用迅速、殺菌可靠、作用溫度低、清潔而無毒性殘留。適用于內(nèi)鏡、不耐熱器材、各種金屬器械、玻璃等物品;能吸收水分和氣體。

  2. 環(huán)氧乙烷滅菌

  環(huán)氧乙烷是一種無色氣體,氣味與乙醚相似,低濃度時(shí)無味。其氣體穿透力強(qiáng),可穿透玻璃紙、聚乙烯或聚氯乙烯薄膜等,對(duì)微生物的蛋白質(zhì)、DNA、RNA產(chǎn)生非特異性的烷基化作用,使其失去新陳代謝的基本反應(yīng)基而被殺滅,殺菌力強(qiáng),殺面譜廣,滅菌效果可靠,對(duì)滅菌物品損害較小等。

  基本結(jié)構(gòu)

  壓力蒸汽滅菌器

  在一定壓力下產(chǎn)生的蒸汽濕度高、穿透力強(qiáng),能夠迅速有效地殺滅微生物,是器械滅菌的主要方法之一。其特點(diǎn)是殺菌可靠、經(jīng)濟(jì)、快速、滅菌效果好。

  壓力容器:包括滅菌室、夾套、門和其他與滅菌室永遠(yuǎn)相連接的部件。采用不銹鋼材料,并有保溫材料層。

  滅菌室:放置待滅菌物品的空間

  夾套:環(huán)繞焊接在滅菌室外表面的不銹鋼結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械加固,滅菌室溫度控制的作用。

  管路系統(tǒng)

  蒸汽進(jìn)入管路:與蒸汽汽源直接相連,將蒸汽送到滅菌室或夾套。

  蒸汽疏水管路:將蒸汽冷凝水排出。

  滅菌室排放管路:連接滅菌室與排放管路,是滅菌室內(nèi)氣體及冷凝水排出外部的通道。

  給水管路:為滅菌器提供工作水源。

  回氣管路:將滅菌室和大氣相連,當(dāng)內(nèi)室干燥時(shí)形成真空,通過回氣管路,使內(nèi)室與外界大氣壓平衡。

  自動(dòng)門與滅菌室密封組件

  使用壓縮空氣或蒸汽使自動(dòng)門與滅菌室密封。


  干熱滅菌器

  干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱,外壁內(nèi)層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐,或在箱壁中裝置電熱線圈。內(nèi)壁上有數(shù)個(gè)孔,供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門,箱內(nèi)有金屬箱板架數(shù)層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調(diào)節(jié)器,可以保持所需的溫度。

  滅菌效果檢測

  滅菌效果監(jiān)測是評(píng)價(jià)其滅菌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、滅菌藥劑是否有效、滅菌方法是否合理、滅菌效果是否達(dá)標(biāo)的主要手段。主要的滅菌效果監(jiān)測方法包括:物理監(jiān)測法、化學(xué)監(jiān)測法、生物監(jiān)測法及化學(xué)消毒劑的監(jiān)測等 。

  使用方法

  壓力蒸汽滅菌器

  加水至外筒內(nèi),被滅菌物品放入內(nèi)筒。蓋上滅菌器蓋,擰緊螺旋使之密閉。滅菌器下用煤氣或電爐等加熱,同時(shí)打開排氣閥門,排凈其中冷空氣,否則壓力表上所示壓力并非全部是蒸汽壓力,滅菌將不完全。

  待冷空氣全部排出后(即水蒸氣從排氣閥中連續(xù)排出時(shí)),關(guān)閉排氣閥。繼續(xù)加熱,待壓力表漸漸升至所需壓力時(shí)(一般是101.53 kPa,即15磅/英寸2,溫度為121.3℃),調(diào)整爐火,保持壓力和溫度(注意壓力不要過大,以免發(fā)生意外),維持15~30 min。滅菌時(shí)間到達(dá)后,停止加熱,待壓力降至零時(shí),慢慢打開排氣閥,排除余氣,開蓋取物。切不可在壓力尚未降低為零時(shí)突然打開排氣閥門,以免滅菌器中液體噴出。


  干熱滅菌器

  將培養(yǎng)皿、吸管、試管等玻璃器材包裝后放入箱內(nèi),閉門加熱。當(dāng)溫度上升至160~170℃時(shí),保持溫度2 h,到達(dá)時(shí)間后,停止加熱,待溫度自然下降至40℃以下,方可開門取物,否則冷空氣突然進(jìn)入,易引起玻璃炸裂;且熱空氣外溢,往往會(huì)灼傷取物者的皮膚。一般吸管、試管、培養(yǎng)皿、凡士林、液體石蠟等均可用本法滅菌。